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低温脆性试验机的详细说明
橡胶低温脆性试验机用于测定硫化橡胶在规定条件下试样受冲击出现破坏时的最高温度,即为脆性温度,可以对胶黏剂、塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验,生产过程的控制等方面均是不可缺少的。该系列低温脆性试验机采用全进口压缩机,复叠式式原理,在原有设计中增加了冷井搅拌器,使容器四周温度更均匀,下降温度更快,节约时间,降低了能耗。 橡胶低温脆性试验机广泛应用于电线电缆,汽车橡胶,硫化橡胶,铁路隧道防水卷材,胶黏剂,土工膜,橡胶止水带,医用输液管,PVC/PPE管材,高分子材料等,及各种橡胶、塑料及其制品行业。是研发实验和品质检测的必备仪器。下面本公司来为大家介绍下橡胶低温脆性试验机的详细说明,一起来了解吧。 一、橡胶低温脆性试验机结构原理 1.本设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。启动制冷开关后,压缩机开始工作,制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的工作,当接近设定温度时,冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量,用以平衡制冷系统产生的多余冷量,以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环,使温度均匀一致。 2.试样夹持器 试样最多每次可夹持5个,一般不超过4个试样。 3.冲击装置 冲击装置由冲击锤和自锁机构组成。 4.橡胶低温脆性试验机冲击器 冲击头半径为1.6±0.1mm; 冲击时,冲击头和试样夹持器之间间隙为6.4±0.3mm; 冲击头的中心线与试样夹持器之间的距离为8±0.3mm。 二、橡胶低温脆性试验机使用方法 1.向冷井中注入冷冻介质(一般为工业乙醇),其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。 2.接通电源,温控仪和计时器显示灯亮。 3.橡胶低温脆性试验机将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松,以防止试样变形或脱落。 5.按冲击按钮,使冲击器在半秒钟内冲击试样。 6.取下试样,将试样按冲击方向弯曲成180°,仔细观察有无破坏。 7.试样经冲击后(每个试样只准冲击一次),如出现破坏时,应提高冷冻介质的温度,否则降低其温度,继续进行试验。 橡胶低温脆性试验机通过反复试验,确定至少有两个试样不破坏的最低温度和至少一个试样破坏的最高温度,如这两个结果相差不大于1℃时,即试验结束。 三、橡胶低温脆性试验机试验标准 1.规格 A型 长25~40mm,宽6±1mm,厚2.0±0.2mm的条形试样 A型试样可以采用另一种方法制备,只用双面平行锐利刀刃裁刀,一次冲切完毕,然后把条型试样切成规定的长度。 2.要求:试样的表面应光滑,无外来杂质及损伤。成品应经打磨后裁制成相应尺寸。 四、橡胶低温脆性试验机的日常维护与注意事项 1、保持橡胶低温脆性试验机设备清洁,严禁剧烈振动、碰撞,不得随意拆卸,搬运时倾斜不得大于45°。 2、设备不得安放在靠近高温或阳光曝晒的地方。 3、电控箱要注意防潮,严禁进入任何液体。 4、橡胶低温脆性试验机开机前必须确保接妥地线,以保证安全;电源插头务必要插牢,以防松动造成瞬间停机而烧毁压缩机。 5、如遇停电或故障造成停机时,再次启动间隔时间必须大于30分钟;室温超过25℃时,再次启动橡胶低温脆性试验机时间间隔必须大于60分钟。 看过本公司给大家分享的橡胶低温脆性试验机的详细说明,相信大家对此设备已经有所了解了,友情提示:如有不清楚的地方,请来电咨询。
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